無論是機械零件還是金屬構(gòu)件，最突出的問題就是表面磨損或腐蝕或者兩者皆之。這里簡要介紹一下涂層應用指南：

1、耐磨損——熱噴涂技術在高溫和低溫下最大的應用領域。這類涂層具體分為以下幾種：

(1)耐粘著磨損或劃傷——兩個表面相對滑動，碎屑從一個表面粘到另一個表面時，發(fā)生粘著磨損或劃傷。專用典型涂層為鈷基碳化鎢、鎳鉻/碳化鉻涂層。

(2)耐磨粒磨損——當較硬表面在較軟表面上滑動，而且兩表面之間存在磨損時，發(fā)生磨粒磨損。當纖維和絲線在表面高速通過時，也發(fā)生磨粒磨損。專有典型涂層為鈷基鎳鉻合金、自熔合金混合鉬、氧化鉻涂層。

(3)耐微振磨損——重復加載和卸載產(chǎn)生周期應力導致表面開裂和大面積脫落。專用典型涂層為氧化鋁/二氧化鈦涂層。

(4)耐氣蝕磨損——液體流動在表面產(chǎn)生機械沖擊。專用典型涂層為鋁青銅涂層。

(5)耐沖蝕磨損——氣體或液體攜帶粒子高速沖擊表面時，發(fā)生沖蝕磨損。專用典型涂層為氧化鋁/二氧化鈦、氧化鋁涂層。

2、耐高溫抗氧化——這類涂層抗化學或物理分解，改善零件的高溫性能。這類涂層分為以下幾種：

(1)熱障涂層——在零件和高溫環(huán)境之間充當熱屏障。典型涂層為用氧化釔做穩(wěn)定化處理的氧化鋯涂層。

(2)抗高溫氧化涂層——保護基體抗高溫氧化。典型涂層為鎳/鉻涂層。

(3)耐熱腐蝕涂層——保護暴露在熱腐蝕性氣體中的基體。典型涂層為鎳/鉻涂層。